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(二氧化碳爆破设备)@活化器多少钱一条

   日期:2019-01-02 16:52:24     浏览:6    
 于矿山、岩石或煤岩的二氧化碳爆破方法,其步骤包括:

第一步:布孔,根据将要爆破石体的形状及尺寸,布设炮孔的位置;

第二布:钻孔,在布设好的位置进行钻孔,该炮孔的孔径为7-28cm,该炮孔的深度为6-20m;

第三布:安装爆破装置,将穿插有注油管和设有二氧化碳注入通孔的封孔器准备妥当,将注油管的上端与液压源连接,在注油管的下端连接有由液压能隐爆的二氧化碳震裂装置,将所述二氧化碳震裂装置及封孔器放入所述炮孔中,并使所述封孔器将炮孔封堵;

第四步:灌装液态二氧化碳,自所述二氧化碳注入通孔向炮孔内注入液态二氧化碳,注入完毕后,将所述二氧化碳注入通孔封闭;

第五步:击发,向所述注油管中通入高压油液,隐爆所述二氧化碳震裂装置,进而隐爆所述炮孔内的液态二氧化碳;

第六步:回收爆破装置。


封孔器包括中心柱体,所述注油管纵向穿插于所述中心柱体中,所述二氧化碳注入通孔纵向设置于所述中心柱体中,在所述二氧化碳注入通孔的外孔口处设有内螺纹并旋入一封堵螺栓,在所述中心柱体上还插设有注水管;在所述中心柱体外锁箍有弹性膨胀套,所述注水管通过排水孔与所述弹性膨胀套的内腔相连通;所述注水管的上管口与高压水源相连接。二氧化碳震裂装置包括上下相对连接固定的企爆部件和释放部件,在所述释放部件和企爆部件间夹设有破裂部件,所述释放部件的上端开口且向内形成释放腔,在所述释放腔四周的侧壁上设有多个与外界连通的径向释放孔;所述企爆部件的下端开口且向内形成企爆腔,在所述企爆腔内滑配设有可上下滑动的隔离件,该隔离件与所述企爆腔的内壁密封设置,在所述企爆腔顶端的顶壁上设有隐爆液压接口,在所述隔离件下侧的企爆腔中注入有液态二氧化碳;在所述企爆部件的侧壁上设有灌注接口,在所述灌注接口上螺纹连接有灌注螺塞。破裂部件包括破裂片和橡胶垫圈,所述企爆腔的下端口处直径变大形成台肩,在该直径变大处设有内螺纹,在所述释放部件的上端设有外螺纹,所述外螺纹旋入所述内螺纹中,所述破裂部件夹设于所述台肩和所述释放部件的上端端口之间,所述橡胶垫圈夹设于所述台肩和破裂片之间,封孔器的高度为2-3.5m。

二氧化碳爆破设备在使用过程中,将液压能转化为液态二氧化碳的相变势能,没有使用到电能或诈要,完全不会产生高温或火花,具有非常优秀的安全性,具有爆破范围大且安全性好的优点,适于广泛推广应用。

二氧化碳爆破设备属于施工爆破领域,适用于建筑拆除、隧道开挖、矿山破岩中需要爆破施工的工程行业,具体说是一种封闭爆破孔液态二氧化碳冷爆破方法。

二氧化碳爆破爆列(冷爆)技术,就是采用液态二氧化碳作为爆破爆列材料进行爆破爆列作业的技术。具体来讲,就是将液态二氧化碳压缩到专用的二氧化碳爆破爆列管中,然后将爆列管装入爆破孔,并采用专门的智能二氧化碳乞爆系统进行乞爆。乞爆时,乞爆器快速点燃爆破爆列管内的加热棒,在4毫秒内,将压力高达20-40Mpa液态二氧化碳快速加热膨胀600-1000倍以上,从而产生强大的冲击力,形成抱诈。并可以通过控制装入的二氧化碳质量等方法控制抱诈强度,实现劈石、开路、开山、掘进、采矿、拆除等多方面目标。 针对现有技术存在的上述缺陷,本申请提供了一种封闭爆破孔液态二氧化碳冷爆破方法,不使用爆列管,直接在爆破孔注入液态二氧化碳,利用封孔器封闭爆破孔,再注入液态二氧化碳的进行冷爆破,解决了液态二氧化碳冷爆破技术存在的爆破威力小,成本高等技术问题,是对现有的液态二氧化碳冷爆破技术的优化提高。为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:封闭爆破孔液态二氧化碳冷爆破方法,具体步骤如下

首先,在爆破岩石上钻爆破孔;然后安装封孔装置,将封孔装置中设有乞爆器的一端深入孔内,封孔装置全部没入孔中,高压注液口、二氧化碳注液口、引线管口预留在爆破孔外;译高压注液口连接高压液注液枪,封孔装置注液弹性外壳膨胀封堵爆破孔;二氧化碳注液口连接液态二氧化碳注液管,根据爆破设计需要在爆破孔注入定量的液态二氧化碳;将预留在引线管口一侧的乞爆器导线按照并联的方式连接;乞爆器通电引爆爆破孔内的液态二氧化碳,完成爆破。进一步的,所述封孔装置,包括:壳体、引线管、乞爆器、乞爆器导线、高压注液口、二氧化碳注液口、二氧化碳注液管;高压注液口、二氧化碳注液口、引线管口置于壳体的一端,引线管口与引线管连通,引线管贯穿整个壳体并探出壳体的另一端,该端设有乞爆器,二氧化碳注液管贯穿整个壳体,二氧化碳注液口与二氧化碳注液管连通;所述乞爆器导线置于引线管中,并与乞爆器相连。进一步的,所述壳体为弹性壳体。进一步的,所述二氧化碳注液口位于高压注液口、引线管口之间。更进一步的,所述引线管与二氧化碳注液管紧密接触。

二氧化碳爆破设备由于采用以上技术方案,能够取得如下的技术效果:

(1)爆破威力大;原有爆列管爆破采用的爆列管强度高因而管壁厚,可注入的液态二氧化碳量只有爆破孔体积的约三分之一,本申请不使用爆列管将液态二氧化碳直接注入爆破孔中,注入量比爆列管增加2倍,由于二氧化碳爆破源的质量增加直接提高爆破威力;

(2)降低爆破的初期投入及使用成本;由于爆破爆列管是采用高强度无缝钢管制成,制造成本高初期需要比较大的投入,而且在使用中的损坏也造成爆破成本高,本申请不使用爆破爆列管,因而降低了使用成本;

(3)施工简单方便,易于推广;封孔装置集封孔、注液、引爆功能为一体降低了施工难度,并可以循环使用也降低了成本。


特别提示:本信息由相关企业自行提供,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。


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